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蓄电池叉车行走、起升的动力源是电动机，电动机质量的优劣直接影响叉车整车质量。如果电动机选用不当，蓄电池叉车可能出现作业噪声大、电流**出额定值、电动机被烧毁等故障。本文分析研究某型0.8t蓄电池叉车起升电动机存在的问题，并提出改进措施。

　1、起升电动机本身缺陷

　某型0.8t叉车受内部空间限制，其起升电动机选用永磁电动机。永磁电动机用于蓄电池叉车起升存在下列不足：

　一是永磁电动机与直流复励、串励电动机(蓄电池叉车液压泵电动机通常采用此类电动机)相比较，其负载增加时，所需电流不能相应增加，即过载能力较差。

　二是永磁电动机在高温(机体温度**过85℃)条件下，退磁现象较为严重，退磁后输出功率明显减小。

　三是低电压(48V以下)永磁电动机在功率大于1kW时，其制造难度较大，质量难以保证，可靠性较差。

　2、起升液压系统对起升电动机影响大

　该型0.8t叉车起升液压系统由起升液压泵、起升缸、多路阀等组成。液压系统作为起升电动机的负载，其下列因素影响起升电动机运行的可靠性：

　一是起升液压泵排量。在系统压力确定的情况，起升液压泵排量越大，起升速度就越快，对起升电动机的功率需求也越大。因此，在液压系统压力和起升电动机功率都确定后，如果选择排量较大的起升液压泵，起升电动机将会处于过载状态。

　二是多路阀起比特性。若多路阀起比特性(多路阀与起升液压系统其它原件的配合)不良，将造成液压系统压力损失较大，导致起升电动机过载。

　小吨位蓄电池叉车应用的多路阀起比特性不良，已成为整个行业的难题，目前，各多路阀厂家在这方面尚未找到好的解决办法。因此，我们主要从以下2个方面来提高0.8t蓄电池叉车起升电动机寿命：一是起升电动机选用与原永磁电动机同功率的低转速、大扭矩直流串励电动机;二是减少起升液压泵排量。

        今天带了解几个叉车使用中常见的故障原因及解决方法，希望对大家有帮助!

　　1、升降油缸回油管处严重漏油并且自动下降

　　主要是升降油缸和活塞杆之间的油封损坏：更换相应的油封，但在实施的过程中需要注意，工作人员经常不依据方法和技巧进行工作。这就需要制定相应的活口硬铁皮的固定环，将油封套住，用钳子夹住送到缸筒之中，以此防止其出现浪费，制造的活口皮可以多次应用，节省资源。

　　2、左右升降活塞杆起升不同步

　　问题原因为两者之间的尼绒导向套膨胀：在实施的过程中对尼绒导向套实施有效的整合，依据钢锯将尼绒导向套斩断三毫米，促使其有一定的开口间隙，**其膨胀的数值，在应用过程中不出现问题。

　　3、 无升降、没有方向

　　液压油不完善、其中包含污染物、液压油滤网破裂：可以及时更换新的液压油。或者可以及时更换有效的过滤网就可以了。

　　4、转动方向盘时转向轮不灵活

　　原因是转向器的定位簧片折断，转向油缸内漏：解决的方法是在原地转动方向，感觉方向过轻，就可以明确是定位簧片出现了问题，对其进行更换就可以了。若是感觉转动方向盘的时候有一定的力，但是转向轮非常的不灵活，并且向左或是向右可以进行三百六十度的旋转，也就是说转向缸内活塞上的油封出现问题，以此导致其出现内漏的情况，需要更换油封就可以了。

　　5、升降油缸活塞杆起升过程中出现抖动的情况

　　邮箱内的液压油不完善，导致液泵压力也出现问题，之后需要明确液压管路到油缸活塞段存在空气：增加液压油，若是还无法正常工作，就需要将升降油缸的回油管进行放松，并且将油缸升到较*之后落到底部，重复操作就可以排出液压管路中存在的空气，以此有效的解决问题。